无缝钢管
石油裂化管是用于石油化学工业中的炉管、热交换器管和管道用的无缝钢管，其生产技术培训要点涉及材质选择、制造工艺、性能要求及质量控制等方面。以下将详细阐述这些要点，旨在提高生产人员的专业技能和产品质量。
石油裂化管的材质应选用高质量碳素结构钢或钼基合金材料，以确保其具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。这些材料能够承受400℃以上高温及15MPa以上压力，满足石油裂化工艺中的严苛工作环境。培训中应强调材料选择的重要性，并详细讲解不同材质的性能特点和应用场景。
石油裂化管的制造工艺包括管坯准备、坯料剥皮、环形加热炉加热、三辊穿孔、三辊轧管、再加热、减径、矫直、退火、矫直、切头尾、检验、涡流探伤、超声波探伤等步骤。其中，穿孔是生产过程中的关键工序，需使用专业的穿孔机器和工艺，确保穿孔的精度和质量。此外，退火工艺也是提高裂化管韧性和强度的重要环节。培训中应详细讲解各工序的操作要点和注意事项，确保生产过程的顺利进行。
石油裂化管的质量控制是确保产品质量和安全的重要环节。培训中应介绍质量管理体系，如ISO 9001标准在车间生产中的体现，并详细讲解质量控制的工具和方法。同时，应强调检验标准的重要性，包括涡流探伤、超声波探伤等检验手段的应用。通过严格的质量控制和检验标准，确保石油裂化管的产品质量符合相关标准和客户需求。
在石油裂化管的生产过程中，安全培训是不可或缺的一环。培训中应系统地讲解安全生产规章制度，包括危险化学品的储存、使用规定，防火、防爆、防泄漏的措施等。此外，还应组织安全演练，如火灾逃生演练、化学品泄漏应急处理演练等，提高员工的应急处理能力。通过安全培训和演练，确保生产过程中的安全稳定。
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